掘進機回轉(zhuǎn)軸承浮動油封可以根據(jù)構(gòu)成部分的規(guī)格、材質(zhì)分為各種類型，簡單來說，浮動密封可以分為以下幾類，另一方面，浮動密封根據(jù)浮動密封截面的形狀進行分類，那么，下面一起來了解下掘進機回轉(zhuǎn)軸承浮動油封分類吧!

　　1)臺階型

　　這種浮環(huán)的工作面為大直徑球面，軸向截面呈階梯形狀，工作面在凹心工作球面與密封明帶之間保持1~2度的夾角，成對使用時兩個球面呈蝶形，有明帶密封。 臺階型省材料省工，工作面潤滑性能和散熱好，缺點是工作面總寬度窄，手壽面使用受限。

　　2)喇叭

　　該掘進機回轉(zhuǎn)軸承浮動油封的工作面也是呈凹心的大徑球面，截面呈喇叭口狀，密封件由其明亮的帶狀完成。 喇叭形浮環(huán)的優(yōu)點與臺階型相似，有工作面寬度窄的缺點，但比臺階型稍寬，壽命也比臺階型稍好

　　3)寬球面型

　　由于這種掘進機回轉(zhuǎn)軸承浮動油封的工作面延伸到內(nèi)孔的根部，因此工作面的總寬度大幅增加，相對提高了壽命，備受歡迎。 但是，需要時間和精力，成本也很高。

　　4)寬槽型

　　這種類型的浮動型油封的工作面與寬球面型相同，但在密封明亮的帶內(nèi)側(cè)開有與兩個袋子同心的半圓油槽，起到儲油、潤滑、散熱的作用。 這種油封的缺點是費時費力，成本也很高。 由于是溝，工作面的總寬度減少，壽命比不上寬球面型。

　　二、掘進機回轉(zhuǎn)軸承浮動油封按照工作面明亮帶的寬度進行分類

　　1)窄亮帶狀

　　這種浮動密封的工作面的光帶寬度只有0.2~0.3mm，具有光帶的研磨簡單、不費事的優(yōu)點，但對浮動環(huán)的同心度要求高，在工作中同心度極差時會發(fā)生漏油

　　2)寬的絲帶型

　　這種浮動密封工作面的明亮帶寬度比較寬，其寬度可以達到1.5~2.5mm，對浮動環(huán)部件適時組裝時的同心度要求不高，密封性能好，但研磨明亮帶費時間嗎

　　三、掘進機回轉(zhuǎn)軸承浮動油封根據(jù)浮動環(huán)的材質(zhì)和制造技術(shù)進行分類

　　1)精密鑄造型

　　這種密封環(huán)的材質(zhì)多為高鉻鉬合金鑄鐵，采用石蠟殼型精密鑄造。 毛坯硬度為[40-50]HRC，成品表面硬度可達到[65-72]HRC，其工作面粗糙度分為r取值0.2~0.4um之間，通常r取值為0.1um時，壽命為4000~6000

　　2)機械壓鑄型

　　這種浮動密封的材質(zhì)為合金鑄鐵，壓鑄成形，完成的金相組織致密。 但是，成本稍高，工作表面的租金粗糙度r值為0.2-0.4um，光澤帶r值為0.09~0.15um，壽命約為4000~6000h。

　　3)粉末冶金熱緞型

　　該密封環(huán)多由粉末冶金高溫熱鍛而成，工作表面粗糙度r值通常為0.4um。

　　4)噴鍍型

　　密封圈的基體為普通鑄鐵，是工作面上噴鍍0.05~0.20mm后的高鉻鉬粉末，進行研磨加工而成。 表面硬度達到(55~65 ) hrc，壽命達到4000~6000小時。 這種工藝節(jié)約稀有金屬，但受設(shè)備限制，生產(chǎn)率低，成本高，

　　以上介紹的就是掘進機回轉(zhuǎn)軸承浮動油封分類，還有熱堆焊型、激光表面處理型、陶瓷材質(zhì)成形型、軸承鋼型等，但都沒有形成批量較大的生產(chǎn)。